化学机械抛光(CMP)如何优化陶瓷覆铜板平坦化?
陶瓷覆铜板(Ceramic Copper-Clad Laminate,简称陶瓷基覆铜板或DBC/DPC)是一种高性能电子基板材料,广泛应用于高功率、高温、高频等苛刻环境下的电子器件中。它由陶瓷基板和覆铜层通过特殊工艺结合而成,兼具陶瓷的优异性能和金属铜的导电特性。
陶瓷覆铜板CMP研磨液是一种专用于化学机械抛光(Chemical Mechanical Polishing, CMP)工艺的特殊液体,用于对陶瓷覆铜板(如DBC、DPC等)表面进行高精度平坦化处理。其核心作用是通过化学腐蚀与机械研磨的协同效应,去除铜层和陶瓷基材表面的不平整、缺陷或残留物,从而获得超平滑、无损伤的表面,满足高精度电子封装的要求。
陶瓷覆铜板研磨液关键性能要求
高去除率(MRR):单位时间内材料去除量需可控(如铜层0.5-2 μm/min)。
低表面粗糙度:抛光后表面粗糙度(Ra)通常需<1 nm(对高频电路至关重要)。
高选择性:铜与陶瓷的抛光速率比需优化,防止界面台阶(Dishing)。
低缺陷率:减少划痕、颗粒残留、腐蚀坑等。
稳定性:磨料不沉降、成分不分解,寿命长。
吉致电子陶瓷覆铜板CMP抛光液Slurry应用场景
陶瓷覆铜板制程:
DBC工艺:抛光铜层以改善键合强度。
DPC工艺:电镀铜后的表面平坦化,确保光刻精度。
功率模块封装:如IGBT、SiC模块的衬底抛光。
三维集成:TSV(硅通孔)铜填充后的全局平坦化。
陶瓷覆铜板CMP研磨液是高端电子制造中的关键耗材,其性能直接影响功率器件的散热、电气连接及可靠性。随着第三代半导体(SiC/GaN)的普及,对CMP工艺的要求将进一步提升,推动研磨液向更高效、环保的方向发展。
无锡吉致电子科技有限公司
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