先进半导体制造中的CMP Slurry:铜/钨/碳化硅抛光液技术与国产化进展
化学机械平坦化(CMP)工艺是半导体制造中的核心技术,其通过化学与机械协同作用实现纳米级表面精度,对集成电路性能至关重要。以下从技术、市场及国产化角度进行专业分析:
一、CMP工艺核心要素
化学组分:氧化剂(如H2O2用于Cu CMP)、磨料(纳米SiO2/Al2O3)、pH调节剂及缓蚀剂,需针对材料特性(如Cu/W/SiC)定制配方。
关键参数:材料去除率(MRR)、选择比(Selectivity)、表面粗糙度(Ra<0.5nm)及缺陷控制(如划痕≤30nm)。
吉致电子优势:25年技术积累可提供SiC晶片(硬度高,需高选择性研磨液)和钼(易氧化,需缓蚀配方)等特殊材料解决方案。
多孔聚氨酯材料,硬度/孔隙率影响平坦化效率。需与Slurry协同优化,如硬垫(IC1000)配高活性抛光液提升MRR。
工艺控制
终点检测(如光学干涉法)确保厚度精度(±5nm);清洗步骤减少残留颗粒(缺陷密度<0.1/cm²)。

二、细分工艺应用
工艺类型 | 技术难点 | 典型应用 | 吉致方案特点 |
Cu CMP | 杜邦效应控制(dishing<30nm) | 先进制程互连线(7nm以下) | 低腐蚀速率配方,减少铜线损耗 |
W CMP | 氧化物与钨选择比(10:1) | 3D NAND存储接触孔 | 高选择性研磨液抑制底层氧化蚀刻 |
SiC CMP | 低MRR(<100nm/h) | 功率器件衬底 | 纳米金刚石磨料提升效率 |
三、国产化突破路径 :CMP抛光液/CMP抛光垫国产替代
技术壁垒
高端Slurry市场被Cabot、杜邦垄断(市占>70%),核心专利涉及纳米磨料分散稳定性及金属络合剂配方。
吉致电子积极研发生产国产替代化CMP耗材
定制化开发:与晶圆、芯片厂家、高校研究所等联合开发,从技术突破、产业链协同、市场策略等多维度推进
磨料自主化,材料创新,配方优化。(抛光垫PAD suba800/环球IC1000/LP66国产替代产品技术成熟稳定)
无锡吉致电子科技有限公司
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