陶瓷基板CMP工艺:无蜡吸附垫技术解析与应用优势
在半导体、LED、功率电子等领域,陶瓷基板因其优异的导热性、绝缘性和机械强度被广泛应用。化学机械抛光(CMP)是陶瓷基板(氧化铝、氮化铝、氮化硅、氧化锆等)表面精密加工的关键工艺,而传统的蜡粘接固定方式存在污染、效率低、平整度受限等问题。无蜡吸附垫技术作为新一代CMP抛光研磨工艺的固定方案,凭借其高精度、环保性和成本优势,正逐步成为行业新标准。
无蜡吸附垫技术原理
无蜡吸附垫Template通过非接触式固定技术取代传统蜡粘接,主要采用以下两种方式:
一、真空吸附技术
①采用多孔陶瓷或聚合物材料,通过真空负压均匀吸附基板
②适用于各类硬脆材料(如Al2O3、AlN、SiC等)
③可调节吸附力,避免陶瓷基板变形
二、静电吸附技术
①利用静电力固定超薄陶瓷基板(如LTCC、HTCC)
②无物理接触,减少表面损伤
③适用于高精度光学级抛光
相比传统蜡粘接的五大优势
对比项 | 无蜡吸附垫 | 传统蜡粘接 |
固定方式 | 非接触吸附 | 热熔蜡粘接 |
平整度影响 | 无蜡层干扰,可达纳米级 | 蜡层厚度不均影响精度 |
污染风险 | 无蜡残留,减少清洗工序 | 蜡残留需化学清洗 |
生产效率 | 快速换片,无需上蜡/除蜡 | 工艺复杂,耗时较长 |
长期成本 | 可重复使用,综合成本低 | 耗材成本高 |
吉致电子无蜡吸附垫行业应用案例
①功率模块基板(SiC/AlN):无蜡吸附避免高温环境下蜡层软化问题
②LED封装基板:高平整度提升发光均匀性
③射频器件(LTCC):静电吸附保护精细线路
吉致电子联合国际材料厂商(如3M、Fujibo)优化无蜡吸附垫技术,提供:
①定制化真空吸附垫方案(适配不同基板尺寸与材质)
②抛光配套工艺及产品(Ra<0.1μm)陶瓷基板CMP抛光液、CMP抛光垫Pad
③环保制程(符合RoHS/无挥发性有机物)
无蜡吸附垫技术正在革新陶瓷基板CMP工艺的流程,吉致电子将持续推动创新,为客户提供更高效、更精密的加工方案。如需技术咨询或样品测试,欢迎联系我们的工程师团队!
无锡吉致电子科技有限公司
联系电话:17706168670
邮编:214000
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